包裝工業的發展水平和包裝設計的研發理念，不僅反映著一個**的工業實力，更是反映了一個社會經濟生活中文明程度的高低。包裝產業包含了產品的設計、生產，包裝印刷，包裝原輔材料供應，包裝機械以及包裝設備制造等多個生產領域，包裝制品還參與到***至第三產業，貨物流通的每一個環節。對使用后的包裝產品進行處置、回收和再生利用是包裝工業長久性的社會責任。因此，包裝產業的發展與全球經濟一體化和人類社會可持續發展息息相關。包裝產業作為 “朝陽產業”，必將對全球制造業發展及其產品的**間流通產生不可低估的作用。

國外發展現狀


21世紀以來，包裝機械市場競爭出現了重大變化。競爭利益的獲取方式，不再是過去傳統意義上的產品品種、數量等物化的有形資本，取而代之的是高新技術、技術標準、技術創新等無形資本的作用。這種作用，在包裝機械技術競爭中越來越顯著。尤其在科技發展中，歐盟、美國、日本等發達**的技術裝備水平居世界前列，創造了許多成功經驗值得我們借鑒。


歐美日等發達**，能夠在**市場上具有較強的競爭力，主要原因之一就是打造了一批****企業和產品品牌。他們的做法，優先對包裝機械進行化生產，通過設計和創新注入別人難以模仿的技術含量，然后通過市場認可提升影響力，***形成****企業和產品品牌，跨國界發展十分迅速。例如瑞典利樂包裝**有限公司（TetraPak），是世界牛奶、果汁、飲料和許多其他產品包裝系統***的大型供貨商，其無菌包裝設備聞名全球。


在發達**，大都建立了以技術壁壘為特征的標準體系，其中美國和日本以技術法規、技術標準和認證制度為主要內容，而歐盟則以歐盟指令、歐洲統一標準和歐盟“CE”標志等為主要內容。當今世界包裝機械市場競爭的關鍵，主要取決于將產品技術轉化為標準及其技術法規，從而取得技術壁壘和經濟效益的能力。尤其在**貿易中，關稅壁壘的作用越來越受到限制，非關稅技術壁壘的作用不斷上升。近年來，美、日、歐等發達**，以保障人類**、安全、衛生等為由采取大量技術性措施，在制定技術標準等方面設置了大量的技術壁壘內容。這些技術壁壘內容，不僅成為各國搶占技術競爭制高點的有力手段，而且已發展成為技術競爭的主要形式。


國與國之間包裝機械的技術競爭，實際上是技術創新能力在該領域的較量。當今包裝機械的技術創新能力，已成為世界性提升技術競爭的決定性因素。一個**或一個企業在技術創新上有多大的作為，就能夠在包裝機械的市場競爭中贏得多大的主動。通過技術創新，可由簡單技術向復雜技術轉變，由單項技術向集成技術轉變，由傳統技術向高新技術轉變，**終以實現包裝機械的技術跨越。目前發達**在開展包裝機械的技術創新活動中，大都在人、財、物等方面給予很大的投入，同時給以大量的傾斜政策，提高創新能力，實現技術跨越。


國內發展現狀


加強產品結構調整、提升技術創新能力、加快與**接軌的步伐，依舊是國內包裝機械目前發展的重要任務。


“十一五”期間，我國包裝機械行業立足“**戰略必爭、產業發展必需、技術競爭必備、社會需求巨大”的原則，從產業發展來看，一批運動復雜、技術含量較高的食品和包裝機械，在行業中發揮了重要作用。一批具有較高技術水平、一定創新能力的拳頭產品，不僅能滿足國內市場需求，而且也能參與**市場競爭，**國內外。這些研究成果的開發應用，***提升了我國包裝機械行業的整體技術水平，**縮短了與發達**的差距。


走技產學研術創新之路，是我國包裝機械科技發展的重大戰略選擇。近年來，我國包裝機械行業基本形成了以大中型骨干企業為主體、以科研單位和高等院校為支撐、產學研相結合的技術創新模式。


“十二五”期間，**提出了創新發展模式，提高標準化程度，為推動產業升級提供技術支撐。調整和優化產品結構，轉變經濟增長方式，增強自主創新能力。從以數量增長向質量效益提升轉變，從以**模仿為主向自主創新為主轉變，從以注重單項技術突破向注重技術集成轉變。


包裝機械行業也積極推進包裝機械原始創新、集成創新和引進消化吸收再創新能力，推進具有自主知識產權的產品開發。調查顯示，我國包裝機械目前存在的主要問題不是制造問題，而是設計問題，約有80%左右的問題出在設計環節，包裝機械行業主要采用參照設計，自主設計寥寥無幾，這種設計方式難以注入技術含量和提升設計水平，包裝機械行業科研設計程序執行也不到位，重成果水平的多，重市場效應的少，導致一些**水平的科研設計成果或**重獎成果市場不認可，推廣不出去。因此，需要重新理順科研設計程序，制定新一輪的科研設計準則，推進自主設計能力，努力提升科研設計水平。


包裝機械技術發展趨勢


一、包裝機械基礎技術


⒈機電一體化技術：提高包裝機械的自動化程度及運行可靠性和穩定性。


⒉熱管技術：提高包裝機械封口的質量、可靠性及對材料的適應性，節約能源。


⒊微機應用技術：將微機控制、檢測、補償、調整、顯示等項技術應用于包裝機械，提高包裝機械運行的可靠性和智能化程度。


⒋基礎配套技術：配套的電氣元件、**泵、閥產品、傳感器、電機及電器控制元件。開發各種在線或離線的檢測設備，如異物檢測、重量復核、金屬檢測、真空度檢測等設備。


⒌模塊化技術：采用模塊化設計技術、提高包裝生產線及生產系統的操作水平。


⒍設計技術：提高包裝機械優化設計、可靠性設計、計算機輔助設計（CAD）、工業造型設計的水平。


⒎制造技術：提高包裝機械在材料選擇及應用，加工裝備與工藝技術、材料表面處理、質量檢驗等方面的水平，大力推廣應用CAD/CAM技術。


8.利用機器視覺為包裝行業產品質量提供有效保障。


9.推廣應用數字化控制技術，促進包裝機械行業的工業化和信息化深度融合。


二、直接包裝機械


⒈啤酒、飲料成套設備：重點發展5萬噸以上的中小型啤酒、飲料灌裝設備，適當發展10萬以上大型啤酒、飲料灌裝成套設備，開發現場調配技術裝備，發展高速度、低損耗、計量精確、自動檢測等多功能、全自動大型化設備，使灌裝、壓蓋、貼標的生產效率協調一致，提高啤酒、飼料灌裝的整體技術水平。


⒉捆扎機械：發展多種形式的捆扎機械，推動我國果蔬、日用百貨及工業材料包裝的自動化水平。


⒊真空、換氣包裝設備及裝置：重點發展適于袋容量較大的連續式真空包裝設備，將多種氣體按比例充入袋內的**換氣包裝設備，以及與多功能包裝機械配套的真空、換氣裝置。


⒋制袋成型—充填—封口設備：發展適用于不同狀態物料、不同包裝重量的系列產品，解決產品的適應性、配套性以及可靠性，并向多功能、自動化、高速度發展，開發高水平粉料自動包裝機。


⒌裹包、封口機械：包括收縮、拉伸、扭結、折疊、纏繞、裹包機械及高頻熱合，脈沖、電磁感應、激光、冷封封口、超聲波及熱空氣封口機及輔助配套設備。大力發展與裹包設備配套的各種輔助裝置，以擴大主機功能和應用面。

⒍無菌包裝設備：發展液體、半流體食品的無菌包裝系統及其配套設備，包括用于較小窗口的一次性包裝產品，以及分裝用的較大型中間產品。