二、特點(diǎn)：
1、制袋自動(dòng)計(jì)數(shù)，自動(dòng)報(bào)警。
2、電光**準(zhǔn)確，制袋誤差超過3個(gè)，機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。
3、制袋長(zhǎng)度由按鍵控制。

三、主要技術(shù)參數(shù)：
 

四、使用及調(diào)整
1、色標(biāo)光電調(diào)整
2、生產(chǎn)印刷袋應(yīng)先選擇“色選”“色”狀態(tài)。
3、需****時(shí)，必須由兩種以上色差較大的度色與目標(biāo)色，由于電眼呈色差較大的底色與目標(biāo)色造成光線及反射率不同的差距來(lái)決定其感應(yīng)器的效果，如果目標(biāo)色與底**差太小，會(huì)使光電檢色困難，遇此情況時(shí)應(yīng)加印上其它色差較大的目標(biāo)色“}”橫線，欲稱“色標(biāo)”。此橫線的長(zhǎng)×寬應(yīng)大于2×10mm，應(yīng)注意的是此“色標(biāo)”前與色標(biāo)同色或色差小的圖案之間距離大于10mm。
2、光電靈敏度調(diào)整
A、將光電眼與材料之間距離調(diào)整到10mm左右。
B、將光電光點(diǎn)對(duì)至色標(biāo)，調(diào)節(jié)旋鈕將指示燈調(diào)暗（或調(diào)亮）再來(lái)回快速移動(dòng)色標(biāo)，如果指示燈跟著閃動(dòng)說明已調(diào)好，否則再調(diào)過上點(diǎn)。

五、接近開關(guān)
邏輯采樣傳感器（霍爾開關(guān)）關(guān)系圖
1、接近開關(guān)及開關(guān)盤安排的機(jī)械傳動(dòng)軸的一側(cè)軸頭上，作電腦的各種起動(dòng)，停止等信號(hào)。
2、開關(guān)盤
（1）開關(guān)盤I：A點(diǎn)為開始拖料，B點(diǎn)為切刀比較高位，C點(diǎn)為脫袋。
（2）開關(guān)盤II：E>點(diǎn)為比較點(diǎn)，E為拖料極限（即超速點(diǎn)）。
3、開關(guān)盤調(diào)節(jié)（注意）：
（1）無(wú)論正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)開關(guān)I II的C，C‘始終以接近開關(guān)為參照物在前。
（2）E'必須在E之前。
（3）不能隨意剪切開關(guān)盤。
（4）打開主機(jī)切刀由下到上開啟時(shí)，上刀離下刀的間隙正好讓薄膜送出時(shí)，將開關(guān)盤I A點(diǎn)正對(duì)接開關(guān)I。
（5）再將主機(jī)找開切刀由上至一合時(shí)，上下刀間隙不能讓薄膜送出時(shí)將開關(guān)II的C點(diǎn)，正好接近開關(guān)II。

六、重點(diǎn)提示及常見故障
1、重點(diǎn)提示
A、開機(jī)前必須接好地線。
B、接電前先檢查步進(jìn)電機(jī)航空插頭是否旋緊。
C、檢查開關(guān)盤是否松動(dòng)。
D、如電壓不穩(wěn)定或停電時(shí)需關(guān)閉總電源及微電腦電源，待電壓穩(wěn)定后再開機(jī)。
E、機(jī)械傳動(dòng)潤(rùn)滑處應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，保持良好活動(dòng)狀態(tài)，燙刀兩邊拉桿軸，每班需加油一次，切刀下刀每4小時(shí)需搽油。
F、對(duì)機(jī)械加油時(shí)，油不能漏入驅(qū)動(dòng)器上，驅(qū)動(dòng)器必須保證風(fēng)道暢通。
G、在通電狀態(tài)下不允許用手或身體碰任何一根導(dǎo)線。
H、微電腦故障時(shí)，用戶應(yīng)與廠方聯(lián)系，不得擅自打開微電腦控制箱，否則造成不良后果自負(fù)。
2、常見故障排除

常見故障
原 因： A制白袋長(zhǎng)度不正確
排 除：1.電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或太低
2.橡膠輥壓力太小
3.電腦壞
4.送料電機(jī)拉不動(dòng)
5.橡膠輥直徑誤差
6.設(shè)置為“色”狀態(tài) 
 
原 因：B制袋時(shí)常停機(jī)   主機(jī)速度過快，電網(wǎng)不穩(wěn)   減小速度
排 除：1.使電源符合要求或加穩(wěn)壓器
2.調(diào)整螺絲增加壓力
3.更換
4.先減小速度檔，后緩慢加速
5.更換膠輥或上磨床加工
6.設(shè)制為“白”狀態(tài)

原 因：C主機(jī)能起動(dòng)
排 除：1.小繼電器壞
2.電腦信號(hào)切斷
3.主機(jī)接觸器壞或接觸器控制電路不通
1.更換繼電器
2.接好信號(hào)線
3.更換接觸器或檢查接通其
控制電路
注：碰到故障或操作不明白之處請(qǐng)與廠方聯(lián)系，并提出寶貴意見。

七、上、下切刀的調(diào)整
刀床結(jié)構(gòu)（請(qǐng)看上下切刀調(diào)節(jié)示意圖）
1、當(dāng)上刀行至下止點(diǎn)，與下刀應(yīng)左右完全閉合，如右端尚未完全閉合時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)連桿調(diào)節(jié)螺母，使上刀稍下隆，調(diào)節(jié)完畢后，鎖緊上下螺母。
2、當(dāng)使用一段時(shí)間后塞鐵的間隙增大，應(yīng)立即予以調(diào)整，此時(shí)先松開螺母，稍微頂進(jìn)塞鐵調(diào)節(jié)螺絲至合適的間隙為止，并用塞尺檢查，間隙不應(yīng)大于0.02mm，調(diào)節(jié)完畢后，銷緊螺母。
3、調(diào)整上刀調(diào)整節(jié)螺絲，使用上刀口與下刀口始切端有一個(gè)微小的間隙，為防止發(fā)生碰刀現(xiàn)象損壞**。