發電機組SCR脫硝系統反應器，：0311-83620781 ：15832146029
煙氣脫硝系統即燃氣發電機組尾氣脫硝裝置（SCR選擇性催化還原系統），原理是在催化劑的作用下，將氮氧化物NOX轉換成無害的氮氣（N2） 和水（H2O）的裝置。脫硝后煙氣中的NOX≤150mg/Nm3的要求。
萬純煙氣脫硝系統是我公司自主知識產權技術，即選擇性催化還原SCR（Selective Catalytic Reduction），這是目前**主流**去除尾氣中NOX的技術路線。主要針對煙氣中的NOX ,在一定溫度（一般為300℃-580℃）范圍內，催化劑將NOX分解成無害的氮氣（N2） 和水（H2O）。
系統性能指標
煙氣脫硝系統性能指標：
§ 脫硝后，煙氣中的NOX濃度不高于75mg/Nm3；
§ **，去除率可達95%以上，可保證項目氮氧化物去除效果；
§ 催化劑活性溫度300-580℃；
§ 采用蜂窩狀高空速催化劑，比表面積大，體積緊湊；
§ 煙氣脫硝系統氨逃逸控制在2.5mg/Nm3以下；
§ 設備外部保溫設計，整個設備溫度損失3℃以內，滿足脫硝和后方余熱裝置的使用；
§ 煙氣脫硝系統的整體阻力不影響煙氣的正常排出，系統背壓一般小于1KPa；
§ 脫硝系統結構簡單、無副產物、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低；
§ 能適應發電機運行負荷的波動，滿足機組啟停次數的要求。不對發電機運行負荷和運行方式產生任何干擾；
§ 控制系統為全自動化閉環控制，可實現正常運行和監視；
§ 脫硝裝置的檢修時間間隔與發電機組一致，減少了維護和檢修期；
§ 脫硝裝置的承壓能力與發電機的設計承壓能力相同；
§ 脫硝裝置設置旁路，保證脫硝裝置出現故障時，煙氣能順利排放；
§ 脫硝裝置的年運行時間不少于8000小時；
§ 每臺機組配套**的SCR反應器、尿素噴射系統、脫硝控制系統以及壓縮空氣系統。尿素儲存系統滿足單臺機組連續運行10-15天的需求；
§ 自動化程度高，可靠性好；
§ 該系統組合小巧，連接簡約快捷，耐腐蝕性強，整體性能**。
聯系人：張麗
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SCR反應器（處理器）SCR反應器是脫硝裝置的**部件，是提供煙氣中的NOX與NH3在催化劑表面生成N2和H2O的載體。反應器設計影響SCR系統的投資成本和運行成本以及催化劑用量等方面。
反應器設計原則：
§ 脫硝反應器采用低灰型布置工藝，每臺機組設1臺反應器，反應器內的煙氣橫向流動。
§ 反應器的容積和尺寸考慮適應多種催化劑互換的要求。
§ 按照催化劑側的反應器平臺要有一定的寬度，考慮裝填或更換催化劑時的荷載；反應器其他位置平臺寬度滿足工藝設計要求。
§ 脫硝反應器的設計應易于建設、安裝和檢修維護，整個結構符合堵灰下安全承重和抵御強風。結構荷載的設計應以體積較大和重量大的催化劑為基礎，以滿足遠期蜂窩催化劑和板式催化劑互換的需要。
§ 反應器入口設氣流均布裝置，反應器入口及出口段應設導流板，SCR反應器與進、出口煙道范圍內的導流板、整流裝置、靜態混合器、支撐及附件等材質為304不銹鋼。
§ 在每個反應器進口設置NOX煙氣傳感器，出口設置NOX/O2煙氣傳感器。
§ 在催化劑前方和后方，設置可遠傳的煙氣溫度監測裝置。
SCR反應器關鍵技術設計包括：結構設計、CFD仿真設計、反應器合理布局設計。
